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防爆氣象檢測系統的供電方案如何設計?續航有保障嗎
防爆氣象檢測系統的供電設計是危險場景穩定運行的核心,需在滿足防爆安全要求的前提下,兼顧供電可靠性與續航能力。其供電方案需根據場景特性(如是否有穩定電網、設備安裝位置)靈活設計,主流方案已形成成熟的安全保障體系,續航能力工業級使用需求,具體解析如下:
一、三大主流供電方案:適配不同危險場景
(一)電網供電 + 防爆電源適配:固定場景
針對化工園區控制室、加油站機房等有穩定電網的固定場景,采用 “市電 + 防爆電源” 方案:
供電結構:220V 市電接入防爆配電箱,經防爆電源模塊轉換為設備所需的 12V/24V 直流電,電源模塊需符合 Ex ia II CT6 防爆等級,具備過流、過壓、短路三重保護;
安全設計:配電箱采用隔爆型外殼,線纜接口加裝防爆密封接頭,避免電火花外泄;同時配備 UPS 不間斷電源,斷電后可續航 2-8 小時(根據設備功耗調整),確保數據不中斷;
適配場景:近距離固定監測點、有電網覆蓋的集中監測區域。

(二)太陽能 + 鋰電池供電:無電網場景主力
針對礦山井下、偏遠罐區等無穩定電網的場景,采用 “太陽能板 + 防爆鋰電池” 獨立供電方案:
供電結構:100-300W 單晶硅太陽能板(效率≥23%)搭配 12V/100Ah-200Ah 防爆鋰電池,配備 MPPT 充放電控制器(防爆認證),實現太陽能轉化與電池充放電智能管理;
安全設計:太陽能板支架采用防靜電材質,鋰電池封裝在隔爆外殼內,具備過充、過放、過溫保護,外殼防護等級達 IP68,適配高濕、粉塵環境;
適配場景:偏遠分散監測點、無電網覆蓋的戶外危險區域。
(三)雙電源冗余供電:核心場景保障
針對罐區、礦山井下等核心安全場景,采用 “電網 + 太陽能 + 鋰電池” 雙冗余方案:
供電邏輯:正常工況下優先使用電網供電,同時為鋰電池充電;電網中斷后自動切換至太陽能 + 鋰電池供電,切換時間≤0.5 秒,無數據丟失風險;
安全設計:配備防爆切換開關,切換過程無電火花產生,符合 GB3836 防爆標準;
適配場景:對供電連續性要求的核心監測區域。
二、供電方案的防爆安全設計要點
防爆氣象檢測系統的供電安全是底線,所有方案均需滿足以下硬性要求:
電源設備防爆認證:電源模塊、鋰電池、配電箱等必須通過 GB/T 3836 系列防爆認證,防爆等級與安裝區域匹配(如 1 區需本質安全型),嚴禁使用普通民用電源;
電路安全防護:采用本質安全電路設計,限制電路電流、電壓峰值,確保故障狀態下無電火花引燃可燃介質;加裝防爆保險絲、安全柵等元件,形成多重防護;
布線與密封:供電線纜選用礦用阻燃防爆電纜,穿管防護并遠離易燃易爆源;線纜接頭采用防爆密封接頭,接合面間隙≤0.2mm,防止可燃氣體侵入。
三、續航能力:工業級使用需求
防爆氣象檢測系統的續航設計已充分考慮場景,續航保障措施完善:
鋰電池續航表現:12V/100Ah 防爆鋰電池搭配低功耗設備(待機功耗≤50mA),可實現純電池續航 30-60 天;若搭配 300W 太陽能板,在日均光照 4 小時以上的場景,可實現無限續航;
低功耗優化:設備采用低功耗元器件,傳感器休眠喚醒周期可靈活設置(如每 5 分鐘喚醒監測一次),進一步降低功耗;部分型號支持功耗自適應調節,根據光照強度、數據傳輸頻率動態調整功耗;
環境續航保障:低溫場景(-40℃)采用低溫型鋰電池,放電效率≥80%;無光照場景(如礦山井下)可選用大容量鋰電池(200Ah),續航延長至 60-90 天;核心場景可額外配備備用鋰電池,支持熱插拔更換,不影響設備運行;
續航監測與預警:系統具備電池電壓監測功能,當電量低于 20% 時,自動向監控平臺發送低電量預警,提醒工作人員及時補充電源或更換電池。
綜上,防爆氣象檢測系統的供電方案以 “安全適配、靈活可選” 為核心,電網供電、太陽能供電、雙冗余供電分別適配不同場景,且通過防爆認證、低功耗設計、續航預警等多重措施,確保續航能力滿足工業危險場景的長期運行需求,無需擔心斷電導致的監測中斷問題。
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